220袋布袋除尘器荧光粉验漏问题操作规范

发布时间:2018-12-27  发布者:科銘环保

 

  使用荧光粉对220袋布袋除尘器(作用:净化空气)检漏是除尘器维护中非常重要的工作。布袋除尘器也称袋式除尘器、袋式收尘器,随着现代研发技术的提高,布袋除尘器已经成为目前使用最广泛的除尘设备,其中脉冲布袋除尘器更是成为主要的布袋除尘器类型。因为在长期的运行过程(guò chéng)中,除尘器金属件及除尘布袋会由于机械摩擦、化学腐蚀等原因而破损,从而造成粉尘(形态:固体微粒)的泄漏。粉尘的泄漏会造成排放超标、感染完好布袋、磨损(零部件失效的一种基本类型)引风机(Draught Fan)叶片等,影响除尘设备的工作效率。

  检漏荧光粉实施布袋除尘器(作用:净化空气)检漏操作控制的指导文件。静电除尘器即利用静电吸引轻小物体的性质,利用静电吸附工业粉尘。在鞍钢等大型工厂都采用这种废气处理方式。静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离,气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。除尘器使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下,特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意。由于其外壳常常会有空气漏入,使袋室气体温度低于露点,滤袋就会受潮,致使灰尘不是松散地,而是粘糊地附着在滤袋上,把织物孔眼堵死,造成清灰失效,使除尘器压降过大,无法继续运行,有的产生糊袋无法除尘。

  1.荧光粉检漏准备(ready):1.1荧光粉用量:必须准备足量的荧光粉,计算公式:荧光粉用量> 总过滤面积*3 克/平方米;1.2荧光灯准备:荧光灯必须充电至少 4 个小时等指示灯熄灭。1.3专用滤光镜数量与使用的荧光灯数量相同。1.4除尘器内部的花板上的灰尘必须进行清扫。1.5保证所有除尘室仓门关闭;1.6引风机(Draught Fan)必须处于可以正常工作的状态。1.7喷吹系统(system)必须关闭;喷吹管必须卸除(行喷吹)1.8除尘器中的旁通门及维护修理人孔门必须关闭;1.9除尘器各除尘室的进出口阀必须全部打开。1.10必须准备除尘器内部布袋的分布图。1.11必须准备现场标记的标签或油漆笔。1.12必须对除尘器的结构有预先了解与判断,预测(predict)可能(maybe)出现的泄漏点。1.13如是露天揭顶式除尘器,应选择(xuanze)周围光线昏暗时查漏。

  2.投料点选择:2.1选择合适的荧光粉投入点是非常重要的,原则是选择离除尘器烟气入口最近的前方烟道上的预留孔。一般系统上会预留有预喷涂口,该预喷涂口一般距离除尘器入口 2—3 米的范围内,有利于荧光粉不受阻拦地进入除尘器,最大限度减低了荧光粉在使用中的损耗。2.2如果没有预喷涂口,则寻找附近位置(position )上其他预留孔。有时除尘器前方没有任何预留孔,但除尘器上游有脱硝设备,则可以考虑(consider)从脱硝系统上的人孔加入,不过荧光粉的添加量则应稍作增加。在某些系统上可能找不到如前所述的投料位置,也可利用除尘器下端灰斗处的人孔门对其特定仓室进行检漏。

  3.投料:3.1打开引风机,用手测试(TestMeasure)投料口负压,以荧光粉可以快速吸入为宜,形成的湿式电除尘器阻力不低于 800Pa;引风机开度至少应为正常工作的 60—80%为宜。(原则上负压越大越好)3.2将荧光粉桶取出,颠倒摇晃,再将荧光粉桶盖打开;3.3使用漏斗将荧光粉匀速倒入投料口;关闭投料口;3.4投料结束后15到20分钟的时间关闭引风机;

  4.查漏:4.1 必须使用专用荧光灯及滤光镜进行查漏;4.2 查漏时必须逐行照射,不得遗漏;4.3 在分布有荧光灯区域应对布袋内部进行照射确认是否有荧光粉;4.4 如有可能,对除尘器附近烟道与旁通门进行巡查;4.5 检查时必须保证周围的光线比较暗以利于查漏;4.6 确认漏点后,必须及时进行标记;4.7 查漏人员身上不得带入荧光粉以避免干扰查漏结果;

 

  5.标记:5.1 在确认布袋或其他硬件泄漏位置时,必须使用粉笔等记号工具在现场标记;5.2 同时,在图纸的相应位置进行标注;5.3 图纸上的标注必须表明泄漏类型(滤袋(滤材: PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO)破损、袋口泄漏、金属构件泄漏等);荧光粉检漏的目的是发现破损点,并通过对破损点的维修与整改使除尘器达到正常工作状态。所以在检漏结束后对破损处进行处理是非常关键的。

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