静电除尘器
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    静电除尘器

    描述:集灰斗装于壳体下部,每一电场在灰都出口外装有星形排灰阀。排灰装置可视具体工艺要求,采用连续排灰或断续工作,按需可布置料位控制装置对排灰的多少实行控制。
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    静电除尘器详细说明
    静电除尘器 静电除尘器
       

    一、静电除尘器工作原理

    电除尘器是以静电净化法来收捕废气中的粉尘,它的净化工作主要是依靠电晕极和沉淀极两个系统来完成的,当含尘气体进入除尘器时,含尘气体收到气流分布板以及折流板的调整后,使气流能较均匀地进入电场。在横断面扩大的作用下,气流速度迅速降低,其中一些较重的尘粒便失去速度而沉降下来。进入电场的含尘气体由于电晕极通入高压直流电,则在电晕极附近产生电晕现象,使气体电离,电离后的气体中存在大量的电子和离子,这些电子和离子与进入电场的粉尘结合起来,使尘粒带电,带电尘粒在电场力作用下趋向本设备阳极(正极、本设备采用负高压制)和阴极(负极),释放出电子分别沉积在相应的电极上,通过设备阴阳极振打系统的振打,使沉积在阴阳电极上的粉尘振落,进入集灰斗通过排灰装置排出,回收油用物料,被净化的气体排入大气。

    二、静电除尘器基本结构简述

    1. 气流分布装置

    为使含尘气体较均匀地进入电场。在除尘器进口喇叭内按需设置一至三道气流分布板和导流板,导流可以根据气流分布模拟实验或现场结合设置的吊挂,挂在多孔板的孔位点。实践证明这种形式有着良好的均布效果和不易堵孔等优点。

    2. 阴极(点晕极)及其振动打装置

    本系列电晕线采用管状芒刺线,它具有良好的放电效果和强度。每一电晕框架由四根吊杆悬于上部锤形的绝缘电瓷套管上,不会因受热而起的不规则变形影响其异极间距,还具有足够的机械强度和耐压性能。阴极振打根据设备的大小,分别采用顶部或侧面绕臂回转振动机构,由于振动轴带电,所以采用瓷轴绝缘,瓷轴通过内凹接头与转动轴联接,采用针轮减速电机动驱动,此振动打机构,性能可靠,它避免了提升脱离式的振打结构容易卡死的现象。

    3. 阳极(沉淀极)及其振打装置

    阳极采用钢板制扎成“C”型极板,它具有就一定的强度,并能自由膨胀而不致产生内应力,并能克服粉尘的二次飞扬,振打采用侧面机构,采用针轮减速电动驱动,具有体积小,结构紧凑,安装维护方便,稳定可靠的优点。

    4. 静电除尘器壳体

    静电除尘器均采用钢结构外壳,结构轻巧,便于安装和检修,壳体一侧和灰斗均没有阻流板,顶部大梁下和电场内外侧均有挡风板,以防含尘气体绕过电场由入口直达出口而降低除尘效率。壳体的每根柱脚上分别安装固定支座和活动支座,用以消除由于壳体受热产生的热应力。宣户外安装,壳体顶部有两层钢板组成的顶盖,与烟气接触的一层为内顶盖,起密封电场的作用,上面的一层为外顶盖起防雨雪保护设备的作用。设备外侧均敷设保温棉,钢丝网及镀锌板保护层。

    5. 静电除尘器保温装置

    为防止表面冷凝露而引起电击穿,印记的电瓷转轴和吊挂框架的电瓷套管均设置保温和绝缘保温室,配置电加热器和电偶对其实行温控,对于露点温度要高的用户灰斗均采用加热或蒸气加热,以防止结露而堵灰。

    6. 静电除尘器灰斗和排灰装置

    集灰斗装于壳体下部,每一电场在灰都出口外装有星形排灰阀。排灰装置可视具体工艺要求,采用连续排灰或断续工作,按需可布置料位控制装置对排灰的多少实行控制。

    7. 静电除尘器电气部分

    1)电场采用高压硅整流供电装置,实行单电场供电。

    2)高压硅整流供电装置由升压部分,整流部分和控制部分组成。

    3)通过升压,二次电压可达6-8万伏,采用火花自动跟踪,实现自动控制调压,确保静电除器在佳运行曲线下进行,获得佳除尘效果,排放达20毫克!!

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