煤厂脉冲袋式除尘器
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    煤厂脉冲袋式除尘器

    描述:煤厂脉冲袋式除尘器产尘源主要包括加料口、卸料口及溜槽。其工作时,大块煤被挤压、撞击、破碎,后经溜槽溜到下面的胶带输送机上(落差一般达8~10m)。这个过程将产生大量煤尘,其浓度高达500~2000 mg/m3。
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    煤厂脉冲袋式除尘器详细说明

    1.煤厂脉冲袋式除尘器产尘源分析

    煤厂脉冲袋式除尘器产尘源主要包括加料口、卸料口及溜槽。其工作时,大块煤被挤压、撞击、破碎,后经溜槽溜到下面的胶带输送机上(落差一般达8~10m)。这个过程将产生大量煤尘,其浓度高达500~2000 mg/m3。粉尘在尘源处产生后,在环境中的气流带动下,向尘源周围扩散,形成粉尘污染。

    2.加料口产尘分析

    煤厂脉冲袋式除尘器工作时,煤块被挤压、撞击,煤粉间隙中的空气被挤压而向外高速运动,带动粉尘一起逸出,瞬间扬起大量粉尘。含尘气流通过溜槽向下排出(少部分)或通过加料口向上排出(大部分),这就在加料口周围产生高浓度的粉尘。

    3.卸料口产尘分析

    煤尘破碎后,经溜槽排到煤厂脉冲袋式除尘器下部的受料设备(胶带输送机)上,由于给料口与卸料口之间有一落差,煤粉流与周围空气产生剪切作用,空气被卷进物料流中,煤粉流逐渐扩散,相互的卷吸作用使粉尘不断地向外飞扬;同时,输送机的胶带有一运动速度,煤粉流与胶带面的冲击,瞬间在卸料口扬起粉尘,并向四周飞扬。卸料口的产尘浓度与煤的种类、煤的干湿程度、溜槽的落差大小、输送机胶带的运动速度有关。

    三  筛分破碎车间的粉尘特性

    破碎筛分车间产生的矿物性粉尘颗粒不规则,粒径分布不均匀,不同的作业产生的粉尘的分散度不同,为煤厂脉冲袋式除尘器破碎作业中的粉尘分散度的统计。

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